Memilih enkoder yang tepat untuk motor Anda memerlukan pertimbangan beberapa faktor, berikut adalah beberapa poin utama:
1.Ten menentukan jenis enkoder
Encoder inkremental: Menghasilkan sinyal pulsa dengan mengukur sudut rotasi poros, yang memiliki keunggulan struktur sederhana, biaya rendah, resolusi tinggi, dll. Ini cocok untuk kesempatan yang perlu mengukur kecepatan rotasi, perubahan posisi, dll., Seperti peralatan mesin dan jalur produksi otomatis.
Encriber Absolute: Ini dapat secara langsung memberikan informasi posisi absolut dari poros dan mempertahankan memori posisi bahkan setelah kegagalan daya, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol dan penentuan posisi posisi yang tepat, seperti robot dan lift.
2. Persyaratan Resolusi Pertimbangan
Resolusi enkoder menentukan akurasi pengukurannya. Secara umum, Anda perlu memilih encoder dengan resolusi yang tepat sesuai dengan skenario aplikasi dan persyaratan presisi motor. Misalnya, untuk alat mesin CNC presisi tinggi, mungkin perlu memilih enkoder dengan resolusi yang lebih tinggi, seperti beberapa ribu pulsa per revolusi atau bahkan lebih tinggi; Sementara untuk beberapa motor industri umum, enkoder resolusi yang lebih rendah mungkin dapat memenuhi persyaratan.
3. Memasukkan antarmuka listrik
Antarmuka listrik enkoder perlu dicocokkan dengan sistem kontrol motor, dan jenis antarmuka yang umum adalah TTL, RS422, SSI, Profibus - DP, Canopen dan sebagainya. Misalnya, jika sistem kontrol motor dikendalikan oleh PLC dan PLC mendukung protokol antarmuka tertentu, maka encoder dengan antarmuka yang sesuai perlu dipilih untuk memastikan komunikasi yang stabil dan andal antara encoder dan sistem kontrol.
4. Pertimbangkan metode pemasangan
Encoder poros: Dengan pemasangan pada poros motor, dapat secara langsung mengukur rotasi poros motor, yang berlaku untuk berbagai jenis motor, tetapi perlu untuk memperhatikan pencocokan diameter poros encoder dan diameter poros motor, serta konsentrisitas dan tegak tegas instalasi.
Flange Encoder: Dipasang pada tutup ujung motor melalui flensa, ia memiliki stabilitas dan resistensi getaran yang lebih baik, dan cocok untuk beberapa kesempatan dengan persyaratan yang lebih tinggi untuk akurasi pemasangan.
Encoder Magnetik: Menggunakan prinsip magnetik untuk pengukuran, tidak perlu terhubung langsung dengan poros motor, memiliki keunggulan pengukuran non-kontak, kemampuan anti-interferensi yang kuat, dan sebagainya, cocok untuk beberapa motor di lingkungan yang keras, seperti suhu tinggi, kelembaban, debu dan tamasya lainnya.
5. Fokus pada kondisi lingkungan
Suhu: Jika motor bekerja di lingkungan suhu tinggi atau rendah, Anda perlu memilih encoder yang dapat beradaptasi dengan kisaran suhu yang sesuai. Misalnya, dalam lingkungan suhu tinggi industri metalurgi, Anda perlu memilih enkoder yang tahan terhadap suhu tinggi; Sementara di beberapa peralatan luar ruangan di daerah dingin, Anda perlu memilih encoder yang dapat bekerja dengan baik dalam suhu rendah.
Kelembaban dan Debu: Di lingkungan yang lembab atau berdebu, encoder dengan tingkat perlindungan yang baik, seperti IP67 atau lebih tinggi, harus dipilih untuk mencegah kelembaban dan debu memasuki interior enkoder dan mempengaruhi operasi normal.
Getaran dan Guncangan: Untuk beberapa motor dengan getaran besar dan guncangan selama operasi, seperti mesin teknik dan peralatan pertambangan, perlu untuk memilih encoder dengan anti-getaran dan ketahanan guncangan untuk memastikan akurasi pengukuran dan keandalan encoder.
